描述

雷破石2023年度职业病危害因素评价检测网上公示

2矽尘共检测10个岗位11个作业点,计算其时间加权平均容许浓度及短时间最大接触浓度均符合GBZ2.1-2019工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素职业接触限值的要求

服务项目单位

四川雷破石石材有限公司

地址

达州市达川区平滩镇碑垭口村四组301B

联系人

陈平

技术服务项目组人员名单

项目负责人:朱冯春

参与人:黄晓静、于江君、赵利燕、廖坚、李雪梅

现场调查时间

2022.12.27

现场调查人员

朱冯春

现场采样时间

2022.12.27-12.29

现场采样人员

朱冯春、廖坚

用人单位陪同人

陈平

过程

前期资料收集、现场调查、编制检测方案、现场检测,实验室交接,实验室分析,数据计算过程;报告初稿编制完成、进行内审,内审质控程序,报告完成终稿。

结论与建议

结论:本次检测的项目有:游离二氧化硅含量、矽尘、噪声。

1、本次对破碎操作位新鲜沉降尘进行了游离二氧化硅含量测定,其含量为25.7%,按GBZ2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值 1部分:化学有害因素》的规定,按照矽尘评价。

2、矽尘共检测10个岗位11个作业点计算其时间加权平均容许浓度及短时间最大接触浓度均符合GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》职业接触限值的要求

3、噪声共检测10个岗位11个作业点,对10个工作岗位的8h等效连续A声级进行了计算,其中中切工、大切工岗位计算结果超过GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值 2部分:物理因素》的要求。机器雕刻车间的雕刻工1、雕刻工2岗位作业人员接触噪声的等效A声级超过80[dB(A)],为噪声作业岗位。

建议:(1)用人单位应在工艺允许的前提下,对作业方法进行改善,尽量降低作业人员与粉尘、噪声的直接接触,提高作业的机械化、自动化程度,改善作业环境,制定标准化的作业方法和作业时间;

2)用人单位应对本身为高噪声的设备进行经常性的维护、保养、定期加注润滑油,减少因设备振动和摩擦而产生的噪声;定期对降尘设施进行维护和检修,确保其处于正常运行状态,切实降低工作场所中的粉尘浓度;

3)用人单位应加强环保设施的维护,确保其正常运行。各防护设施必须先于该区域生产装置或生产活动启动,晚于生产装置或生产活动停运。对于使用时间较长、达不到防护要求的防护设施要及时更换;

4)建议用人单位采取措施控制二次扬尘,定时进行地面清扫,及时清扫设备和工作场所,减少粉尘的堆积;

5)有效利用现有防尘、防噪、防高温等设施,定期维护维修各种防护设施,确保防护设施正常运行,并做好维护维修记录;

6)建议用人单位在设备更新或工艺改进时,对产尘设备进行密闭,降低粉尘的逸散。

技术审核专家组评审意见

2106

相关图像影像资料60323_20240322_17110957757652950

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雷破石2023年度职业病危害因素评价检测网上公示

时间 :2024-03-22 来源: 浏览 : 分类 :通知公告

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陈平

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项目负责人:朱冯春

参与人:黄晓静、于江君、赵利燕、廖坚、李雪梅

现场调查时间

2022.12.27

现场调查人员

朱冯春

现场采样时间

2022.12.27-12.29

现场采样人员

朱冯春、廖坚

用人单位陪同人

陈平

过程

前期资料收集、现场调查、编制检测方案、现场检测,实验室交接,实验室分析,数据计算过程;报告初稿编制完成、进行内审,内审质控程序,报告完成终稿。

结论与建议

结论:本次检测的项目有:游离二氧化硅含量、矽尘、噪声。

1、本次对破碎操作位新鲜沉降尘进行了游离二氧化硅含量测定,其含量为25.7%,按GBZ2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值 1部分:化学有害因素》的规定,按照矽尘评价。

2、矽尘共检测10个岗位11个作业点计算其时间加权平均容许浓度及短时间最大接触浓度均符合GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》职业接触限值的要求

3、噪声共检测10个岗位11个作业点,对10个工作岗位的8h等效连续A声级进行了计算,其中中切工、大切工岗位计算结果超过GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值 2部分:物理因素》的要求。机器雕刻车间的雕刻工1、雕刻工2岗位作业人员接触噪声的等效A声级超过80[dB(A)],为噪声作业岗位。

建议:(1)用人单位应在工艺允许的前提下,对作业方法进行改善,尽量降低作业人员与粉尘、噪声的直接接触,提高作业的机械化、自动化程度,改善作业环境,制定标准化的作业方法和作业时间;

2)用人单位应对本身为高噪声的设备进行经常性的维护、保养、定期加注润滑油,减少因设备振动和摩擦而产生的噪声;定期对降尘设施进行维护和检修,确保其处于正常运行状态,切实降低工作场所中的粉尘浓度;

3)用人单位应加强环保设施的维护,确保其正常运行。各防护设施必须先于该区域生产装置或生产活动启动,晚于生产装置或生产活动停运。对于使用时间较长、达不到防护要求的防护设施要及时更换;

4)建议用人单位采取措施控制二次扬尘,定时进行地面清扫,及时清扫设备和工作场所,减少粉尘的堆积;

5)有效利用现有防尘、防噪、防高温等设施,定期维护维修各种防护设施,确保防护设施正常运行,并做好维护维修记录;

6)建议用人单位在设备更新或工艺改进时,对产尘设备进行密闭,降低粉尘的逸散。

技术审核专家组评审意见

2106

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